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河南日报客户端通讯员 孙世杰 石伟 史季民

      9月5日，开封市尉氏县邢庄乡工业园区的开封市鑫旺棉业集团鑫晟纺织车间里，机声隆隆，设备全速运转，各岗位忙而有序，一派繁忙景象。

董事长史振雷兴奋地说，集团乘科技“强风”，点燃新质生产力的“不熄引擎”，激活高质量发展澎湃动能，实现了从传统制造向智能制造的华丽转身，今年前八个月实现总产值已达8.5亿元。

       鑫旺棉业深知技术创新是培育新质生产力的核心驱动力，决定牵住科技创新的这个“牛鼻子”，齐心协力打好关键核心技术“攻坚战”，练好科技创新的“基本功”，使原创性、颠覆性科技创新成果竞相涌现，培育发展新质生产力新动能。

企业持续加大研发投入，组建了一支高素质的研发团队，与国内知名科研院校建立了紧密的产学研合作关系。通过不断探索和实践，成功研发出一系列具有自主知识产权的纺纱新技术、新工艺，如气流纺、紧密纺、紧密赛络纺、60支棉纱线、80支棉纱线等，还取得国家实用发明专利34项。这些新技术新产品的应用不仅提高了纺纱的生产效率和产品质量，还降低了能源消耗和环境污染，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。

技术人员正在组织攻关。刘会玲 摄

     为了提升生产的智能化水平，鑫旺棉业不惜重金引进了国际先进的纺纱设备，德国赐来福自络机、贝斯特细纱机、赛特粗纱机、昊昌精梳机等。2021年7月，鑫旺园区投资2500万元，引进德国全自动自络机，对两大自络车间进行设备更新。同时，企业还积极开展两化融合，对鑫晟纺织科技进行设备的智能化改造和升级，通过引入工业互联网、大数据、人工智能等技术，实现了设备的互联互通和自动化控制。如今，在鑫晟纺织的生产车间，智能化设备高效运转，工人只需在监控室进行远程操作和监控，大大提高了生产效率，降低了人工成本，提升了产品的一致性和稳定性。被评为全省智能化车间，鑫晟纺织被认定为国家高新技术企业。

技术人员正在调试新设备。 刘会玲 摄

       科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。鑫旺棉业充分认识到教育、科技、人才“三位一体”的基础性、战略性作用，按照发展新质生产力要求，畅通教育、科技、人才的良性循环，完善人才培养、引进、使用、合理流动的工作机制，坚持走基础研究人才自主培养之路，源源不断地造就规模宏大的基础研究后备力量。博士后创新工作站在鑫旺棉业挂牌成立，设立了王峰、朱新风、要小梦三个劳模创新工作室。充分发挥高等院校、科研院所、企业创新平台育人功能，根据科技发展新趋势，优化人才培养模式，大力培养高精尖科技人才，以优质的人才资源为发展新质生产力、推动高质量发展保驾护航。目前，全集团优级手达到百分之百。

开展岗位练兵活动，提高员工技能。 刘会玲 摄

     在培育新质生产力的过程中，鑫旺棉业注重管理模式的创新和优化。企业引入了先进的质量管理体系，对生产过程进行全面的质量控制和管理。同时，通过实施精益生产、供应链管理等先进的管理方法，优化了生产流程，减少了库存积压，提高了资金周转效率。此外，企业还加强了人力资源管理，注重员工培训和职业发展规划，打造了一支高素质、创新型的人才队伍，为企业的发展提供了强有力的人才支撑。

      品牌是企业的核心竞争力之一。鑫旺棉业高度重视鑫旺品牌建设，不断提升鑫旺品牌知名度和美誉度。企业坚持以市场需求为导向，加大产品研发和创新力度，推出了一系列高品质、差异化的纺纱产品，既有用于日常的30支棉纱，也有用于中端布品的60支棉纱，还有用于高端针织的80支棉纱，满足了不同客户的个性化需求。同时，通过参加国内外知名展会、举办产品推广活动等方式，积极拓展市场渠道，加强与客户的沟通和合作。目前，鑫旺棉业的产品已远销东南沿海、东南亚等多个高端织造基地，市场份额不断扩大，品牌影响力日益提升。

在追求经济效益的同时，鑫旺棉业始终牢记社会责任，积极践行绿色发展理念。企业加大环保投入，采用先进的环保设备和技术，对生产过程中产生的废水、废气、废渣等进行有效处理和循环利用，实现了废弃物的达标排放。此外，企业还积极参与公益事业，为当地的教育、扶贫、环保等事业贡献力量，树立了良好的企业形象。

      通过培育新质生产力，鑫旺棉业实现了高质量发展，经济效益和社会效益显著提升。年产各类棉纱产品25000吨，年产值达到10亿元，成为全国纺织行业百强企业。下一步，鑫旺棉业将继续坚持创新驱动发展战略，不断培育新质生产力，为推动我国纺织行业的转型升级和高质量发展做出更大的贡献。

责任编辑：龚砚庆

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